容城县自流平多种材料质量

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1.环氧地坪与混凝土粘结强度影响因素： (1)混凝土基面的情况：①多孔性：混凝土作为一种多孔性的基面，其内部的毛细管便于环氧地坪漆的渗透，环氧地坪漆渗透的越好，两者的粘结机能越好，因此一般旧的混凝土地面，尤其是涂抹过其它遮盖物的基面，都要经由充分的打磨使其具备一定的粗糙度及地面孔洞开放后进行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%即含水量越低，粘结机能越好。③基面强度：地面过于疏松，会使地坪漆与基面没有粘结力。因此在环氧地坪施工前要将疏松层全部去除，保证施工基面强度应为C20-C25标准。 (2)环氧地坪漆材料的情况: ①施工工艺：当环氧地坪漆与基面的粘结力不足时，地坪有鼓泡、脱落的现象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的处理，必须在基面有合适的粗糙度、干燥的状态下才可进行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，让其充分的渗透进混凝土基层之中。环境温度湿度在合适的范围之内，选派专业的人员，合适的工具进行施工。②环氧地坪漆：环氧地坪漆大多属于是反应固化型涂料，在反应的过程中放热的多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化有很大的影响。因此必须选择与基面粘结力好的环氧地坪材料。2.环境对环氧地坪的影响：（1）温度：温度需要控制在10℃-30℃。温度低于5℃的情况下，环氧地坪的固化速度非常慢，从而导致成膜的时间大幅延长，或者导致无法成膜。温度高于30℃，环氧地坪的固化速度非常快，正常开罐搅拌后的地坪漆可以施工30分钟，但高温会导致环氧地坪漆反应速度加快，导致地坪漆过早的反应完全，缩短有效的施工时间。导致工人还无法把桶内地坪漆施工完，地坪漆就已经没有用了。 （2）湿度：湿度过高，说明地面含水率很高，并且空气中水分很多。对于油性地坪漆而言，水会阻碍它的反应和影响它和地面的粘结力。湿度过高，地坪漆施工上去以后很容易出现水泡，脱皮等弊病。

公司技术力量雄厚，人才济济，经过多年积累的经验，为用户提供各种不同地坪的专业化咨询、设计和施工服务。环氧树脂砂浆薄涂地坪（1㎜、2㎜、3㎜）：适用场所：机械加工工厂、食品、停车场、仓库等需要重载、止滑或原素地面粉光、强度较差之涂装地面耐磨地坪。地坪特点：防尘、防水、耐磨耐压、防霉菌、耐油污，涂层机械强度高、使用持久，造价相对经济、适用面广。环氧树脂薄涂地坪（0.3㎜、0.5㎜、0.7㎜）：适用场所：地（基）面粉光强度较好的制衣、电子、食品、轻工业等各类工厂、车间、车库、仓库之涂装地面的洁净耐磨地坪。地坪特点：彩色外观、光洁亮力，防尘、耐磨、防霉菌、耐油污，造价经济、维护方便。环氧树脂自流平地坪（1㎜、2㎜、3㎜、4㎜）：适用场所：GMP药厂、电子厂、食品饮料厂、医院、商场超市、办公等各类洁净要求较高的涂装地面。地坪特　点：无溶剂符合环保，耐磨、耐压、耐冲击，不起尘、耐油、耐化学品、寿命持久、涂层厚。环氧树脂防静电地坪（0.5㎜、1㎜、2㎜、3㎜、4㎜）：适用场　所：IC制造、各类电子厂、电脑机房、精密实验室、净化室、化工厂各类需要防静电或导电之涂装地面场所。地坪特点：防（导）静电性能持久、稳定，耐磨、抗压、无接缝，耐油、耐化学品。 环氧树脂砂浆防滑坡道地坪（1㎜、2㎜、3㎜）：适用场所：各类停车场坡道等要求重载、止滑、防滑之洁净耐磨地坪.　地坪特点：防滑、耐磨耐压、抗冲击、耐油污，强度高、使用持久。海港做地坪漆公司 海港做自流平公司 海港环氧地坪漆公司 海港地坪漆价格 金刚砂硬化耐磨地坪（中灰、水泥原色、深灰、铁红、戈绿）：适用场所：仓库、超市、各类工业厂房车间、码头、停车场、汽修厂及其它重型机械行走的场所。地坪特点：工期短、无施工污染，机械化施工，平整度好，抗冲击强度高，耐压耐磨，水磨石的替代品，低廉持久。 水泥自流平地坪（垫层、面层）适用场所：垫层——适用各种地面的找平、增压、耐磨；面层——适用仓库、超市、厂房车间、码头、停车场、制衣、电子、轻工业等水泥地面地坪特点：工期短、无施工污染，平整度好，低廉持久。 服务

环氧地坪漆性能： 无溶剂反应硬化型，达到涂膜化，、无味、没有污染。 主要原料：无溶剂环氧树脂 耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf9.8N｝回转数1，000回转） 附着强度：230N/cm2（牛顿：国际单位） 耐冲击性：1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形 硬度：2H-3H 主要特点： 1.表面平滑、美观，达镜面效果。 2.耐酸、碱、盐，防尘，耐磨、耐压、耐冲击。 3.根据不同使用要求，可制做成防滑地坪，防静电地坪等。 施工方法： 在基层素地处理完毕后采用如下方法涂装： 1.底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2.中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。 3.待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。 4.施工面漆：将面漆与固化剂充分搅拌后，用专用锯齿镘刀镘涂，以保持地坪的平整光洁，提高防腐性，耐压能力。 5.将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。

一、基 层处理： 1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整然后将基面上的零散杂物干净保持表面坚硬平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面积或公路施工时可用小型电动搅拌器在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。 2、搅拌方法：将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平搅拌4~5min静止约1min后再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下，宜用温水(不超过40℃)搅拌。 3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。 三、浇注与整平施工： 1、将搅拌好的自流平倒出均匀的铺开用***齿口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面用齿口刮板将砂浆面层刮平以***倾倒衔接处的不平并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。