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球场必须有清楚的界线，场地线宽均为40毫米，场地线的颜色好是白色、或其他容易辨别的颜色。所有场地线都是它所确定区域的组成部分。在综合性体育馆内，常有各种不同场地的线干扰，应用与地板相似的颜色，将那些会干扰羽毛球场的界线涂掉。球场上空12米以内，球场四周2米以内，不得有任何障碍物（包括相邻的两个球场）。如由于客观条件的限制达不到这些要求时，可由主办单位与各代表队协商，对上述要求作必要修改并作补充规定，但应该尽可能符合规则关于球场的各项规定要求。沥青混凝土晚期养护塑胶跑道过程中不准机器、车辆在养护期内停放在新铺沥青混凝土面层上；严禁机器、车辆在新铺沥青混凝土面层下行驶、刹车和调头。11外观则要求表观密度匀称，对一些较大缺陷，如厚度不敷、平整度太差、疏松、泛油等应予及时返工。碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。
性的运动地面对基层结构要求严酷，一般参照当地高层级路面的基层做法，只是结构层的厚度稍作调整；非性的运动地面的基层一般参照当等级公路的辅路计划标准进行计划，也是对其结构厚度进行得当的调整。搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应塑胶跑道液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三胺=15∶30∶2∶3反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。
塑胶跑道待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为4Pa?s。塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：降水是的清扫工，它能柔和地清理掉草化学纤维上的尘土、蜂花粉及其上空散布的其他环境污染化学物质。因此夏季大部分不用怎么清理人造草坪。在比赛之后用吸尘器立即清理打印纸张、花生壳、葵瓜子、胶布到时候较为非常容易。一台比较满意的吸尘器能吸入碎纸、食物残留和表面的尘土等。具有很强的扛钉力，就算在运用频繁、并且受力大的百米起跑点，也不会发作跑架毁坏或者是钉鞋毁坏的状况。有很强的耐磨缩性，不会由于遭到田径器材的各种重压而招致本人没方法恢复弹性。普通学校塑胶跑道的耐磨耗性都要小于5%,这才能够满足学校高运用频率以及长时间运用的需求。是运用的特地的聚氨酯颗粒，它的外表颜色十分的温和，特别是那些颗粒状的表层能够扎眼、耀眼阳光的反射，十分的美观，而且颜色也能够随意停止搭配。
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成型后保待一定湿度进行养护，以利强度的构成，制止产生紧缩裂纹散脱粒。沥青混凝土层施工1铺前应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度，并调整好自动找平装置。尽量接纳全路幅摊铺，如接纳分路幅摊铺，接茬应精密、塑胶跑道顺直，并以设置样桩控制厚度。2沥青加热温度130-150℃，拌杂温度-140℃。3混合料到达工地控制温度为-130℃，摊铺温度不低于℃，开始碾压温度80-100℃为宜。4摊铺时要考虑松铺系数，它一般在试铺时确定，其值为15～35。压实成型后在湿润的形态下，一般洒水养护至多7天。5混合料应拌杂匀称，色泽调和同等，砂砾(碎石)大粒径不大于5Omm，大于20mm的灰块不超过10％，石灰中严禁含有未消解颗粒。6用12吨压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、疏松征象。水泥石屑稳定层的施工1细致石粉级配，正确的质料（水泥、石粉、水配比、拌各匀称）拌和前对设置装备摆设进行严酷调试，使配料正确、拌和匀称。
