为了解决套准的问题，一般在制作凹版滚筒时会将各色版的版滚直径适当地加大一些。另一个方面，也可能会由于制作版滚时存在一定的误差。因此，在考虑凹版印刷的色序安排时，一定要将直径zui小的版滚安排在*色印刷，直径zui大的版滚安排在zui后印刷，两者之间按照递增的顺序依次排列。对于凹版印刷中的表印产品，根据墨色的先后顺序排列，先印刷浅色，后印刷深色。一般三原色油墨的色版排列依次为：白—黄—品红—青—黑。对于凹版印刷里印产品，根据墨色的先后顺序排列，先印刷深色，后印刷浅色。一般三原色色版的排列依次为：黑—青—品红—黄—白。在凹版印刷中，无论是里印还是表印，当印刷有专色时，一般色序排列都是安排与三原色油墨相似的同一位置上，而印刷金银色专色时，则一般将其安排在*色之后，因为金银专色油
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建立打样环境的多个ICCProfile，保证输出色彩的准确和稳定，一方面提供给输入扫描仪，使其应用这种Profile文件来完成扫描分色；另一方面提供给印刷标准样张，这样输入扫描与输出打样、印刷就能获得颜色相近的效果做到线性化准确，一是控制正确的曝光量，使分色片实地密度达到。－。，zui佳为。－。，以及的网点传递，如线性梯尺胶片达到％、％、％的网点还原，％网点±％，如不符合标准，则调整激光光量。二是稳定显影条件，严格控制显影液的浓度、温度和补充量，保证底灰密度控制在。以下，使白片基越透明越好。制作
综上所述，后工序的稳定和所规范的质量标准，是整个系统稳定和提高的基础，将会给扫描仪一个正确的信息反馈，并使所设定的网点能在一个合理的范围内在各设备之间传递，保证扫描分色后的图像色彩能得到预视和输出打样的色彩相接近的效果。印刷
制版分为以下几种：手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版（PS版）、制模切版。以上制版技术是纸箱企业中经常使用的技术。根据企业的大小，使用的制版技术是不一样的。小的纸箱厂多数使用的是手工刻版工艺技术，这种技术成本低，但对刻版人员的要求相对比较高。现在，这种制版技术也比较少了，但在中西部一些小型纸箱厂中还是比较常见。
将不需要的部分去掉，然后由制版人员对照小样对做好的版面进行审核，确认无误后交生产单位使用或制作挂版。如制作挂版，则需要制版人员在做好挂版后再次对照小样对版面进行审核，无误后再交生产部门使用。否则，不得投入生产使用。激光制模切一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。一般情况下，做这种版是由纸箱企业根据纸箱规格做出版面规格设计，通过网络传输到专业制版公司，专业制版公司按图样进行版面制作，做好后再发回纸箱企业，并经设计人员审核后交生产部门使用。还有一种制作模切版的方式，就是手工制作，通过计算机绘制出图纸，手工裁版。手工将图纸放大在基版上，使用专业设备进行打孔、锯线，手工装刀线和钢线，完成后进行审核确认，
