莎，科达制造等9家公司进行问诊把脉，并对企业智能制造现状，存在的共性问题以及解决路径进行了现场指导。
拥有多家实力雄厚和极具知名度的企业，在产品质量，技术开发方面一直走在全国前列，在中国陶瓷产业中占有举足轻重的地位。在这次进园区活动中，专家们深入行业，为企业“问诊把脉”，“开方抓药”，深切感受到了行业智能制造发展的蓬勃朝气，也体会到了企业迫切希望加快智能化水平的切实需求。石红艳希望进园区活动可以帮助企业深入对接高质量系统解决方案，加快建材行业智能化转型步伐，更深层次对接行业企业需求。
引导带动各地方开展更多面向产业集群和企业的诊断服务活动，从而加快制造业智能化转型。近期相继在福建泉州举办了面向纺织鞋服行业的首站活动，在湖南长沙，株洲举办了面向工程机械和轨道交通装备行业的第二站活动，本次广东站是第三站，主要面向建材行业企业开展。佛山作为建材特别是陶瓷产业聚集区，具有悠久的历史，从20世纪80年代引进条建筑陶瓷生产线开始，佛山陶瓷产
晒晒太阳。走进7号大棚，负责人于雪山正在给两个工作人员布置任务。拉加镇地区风向为西风，气温零下3摄氏度至8摄氏度。大棚外，果洛州气象部门发布的天气预报显示，这两天拉加镇附近气温较低，需要做好保暖工作。于雪山说，现有的13座温室大棚，年产蔬菜50多吨，在河谷沃土上，这个产量应该还可以再增加。他的计划是，让温室大棚在今冬好好休息，孕育肥力，等过完年重新种菜。
于雪山有种不服输的劲头，他想在果洛腹地的拉加镇河谷种出更加高产的有机蔬菜。为了实现这个想法，今年4月，于雪山还在温室大棚外大约半亩的沙土荒地试种了藜麦。7个多月过去了，藜麦长到1米。产量虽少，可至少能证明在海拔3000多米的拉加还有新植物是可以成活的。于雪山说，过去的4年里，在果洛州、玛沁县相关部门的支持下，蔬菜种植基地工作人员先后成功试种了30多种蔬菜，如今，大棚里种植的蔬菜有20余种。
厂区内，只见一间间全封闭的生产车间内，污泥被烧制成砖，变废为宝。据悉，该公司日前启动建设第二条污泥综合利用生产线。近年来，随着太原市污水处理厂数量的增加以及扩容，污水处理量大幅增长，由此产生的污泥量也日渐增多。据了解，太原市各污水处理厂产生的污泥。又脏又臭的污泥除了焚烧发电70%都拉到山西煜昊源环保科技有限公司进行无害化处理。该公司通过新技术将污泥制成生态环保建材，减少了污泥填埋所占用的土地以及自然资源消耗，达到节约能源，保护环境，提高经济效益的效果，实现了固废处置的“共赢”模式。此外，作为阳煤集团的配套下游企业，此举还解决了粉煤灰，炉渣等固废的处理难题。
黑压压的污泥是前 晚上由全密闭的专业车辆运送而来的。该公司副总经理解建宇介绍说：“我们并不仅仅是简单地将水分脱干，容积2000立方米的储存池下，还有一套巨大的搅拌设备。污泥脱水后会继续搅拌将其打散成原始的分子结构，然后混合煤矸石，粉煤灰，建筑垃圾等其它固体废弃物，成为砖块成型前的原料粉末，再经过一系列工艺，后烧制成砖。所有工序和流程都有相应的环保处置设施在配套运行。”目前，每天可消纳700吨污泥。车间里制成数万块自重轻，保温隔热的普通砖，蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖等新型环保建材，污泥的综合利用率达到99%以上。
如今我国已成为显示产业大国。我国显示产业从“缺芯少屏”迈向“中国制造”，从市场主导逐渐向中国市场倾斜。目前，我国已投产的面板线达45条，后续还有19条高世代液晶面板产业和4条amoled面板产线陆续投产，总约为1.3万亿元。从显示产业中端来讲，中国已经成为大，重要的集聚地，终端产品产量全球占比超70%，“全球大的终端消费市场”强化终端产业优势。此外，产业发展“集聚”态势显现，目前，中国已形成合肥。随着技术的发展和产业的调整南京，武汉，成渝，深圳等区域特色化，高度集中化产业集群。
电子特种气体，湿电子化学品，氮化镓单晶衬底，化学机械抛光(cmp)材料，封装基板，高密度陶瓷材料等。以及显示材料中的oled发光材料，高世代玻璃基板，精细金属掩模板(fmm)，光显示材料柔性pi膜，偏光片，高性能水汽阻隔膜，异方性导电胶膜(acf)，特种光学聚酯(pet)，oca光学胶，球，抗指纹涂层(afc)涂料等。
从市场需求端到应用端再到全产业链，我们已经实现了多个，很多新星企业冉冉升起，如京东方，维诺这样的头部企业正不断产生。不过，我国显示产业虽然已实现快速发展，但显示关键材料本土供给有待，距离显示强国仍有差距。目前，我国新型显示上游材料本土化率为48%，关键设备本土化率不足10%。中国工程院梳理了我国高度依赖进口的材料。如半导体材料中的大尺寸硅材