购买瓦斯继电器校验仪?【无中间商】

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黄石瓦斯继电器校验仪在主界面上点击“系统时钟调整”，如图10所示，可以进入系统时钟修正界面，如图11所示。图10图11此时按确定键使相应的数字反显后可以分别对年、月、日、时和分的数值分别进行调整。结束工作1. 关闭气瓶上所有阀门。2. 按面板上的“放气”按钮，放净管路中的残余气体。注：在没有放气情况下严禁拔下进气口插头!!!3. 关闭电源。4. 拔掉气管。5. 拔掉信号线和电源线。七、注意事项1.去现场前带上工具箱，先检查工具箱内小气瓶的氮气气体贮量，带上所有开关用的过渡接头及工具。2. 端子排上对应的报警信号线、闭锁信号线要从端子排上断开，以防其二次回路和其中信号线构成回路，影响测试。3. 被校验的密度继电器不能平躺放置，要立放，否则会造成校验不准确。4. 密度继电器在校验的过程中不能有太大的振动。5.使用气瓶时可按以下提示进行操作。八、保管和运输 1、校验装置属于精密电子产品，应放于温度-30～70℃，相对湿度不超过90％，且空气中不含有足以引起腐蚀的气体。2、校验仪的运输，应避免剧烈振动和撞击，并防止雨雪浸湿。

黄石瓦斯继电器校验仪将继电器抽芯按规程检查应完好，绑线、杂物后装复，抽芯后将垫板放在外壳顶上，再将继电器芯子放在垫板上，以便检查调试；将[微机测控箱] 1取出置于校验仪左侧，取出与快速阀的[信号插座] 连接的[信号（释放阀）电缆] 与测控箱面板的测量[信号插口] 连接；取出[传感器、放气阀电缆] 与面板上[传感器插口] 连接，应仔细检查电缆接线必须正确。6.1.1.4. 将其控制箱上的[软管] 与校验仪压力油筒顶部[进气阀] 3连接，将其电源电缆插头与测控箱面板[电源插座] 连接，测控箱与本体保持距离，以免影响油筒旋转。将 [信号插座] 12连接的两个线夹与继电器“跳闸”接线柱连接为两根瓦斯信号线，一根红一根黑。将校验仪旋转至垂直位置，至此准备工作完成。、二、三序号说明：2、主油筒；3、进气阀；5、压力传感器；6、排气阀；；7、球阀；8、气体继电保护校验仪；9、换气胶管；10、换气阀；11、快速阀；12、信号插座；13、闷盖；14、回油筒；15、容积计量装置；16、放油阀；17、油拉接近开关；18、拉杆紧固件；19、定位销；20、支架；21`固定钢板特别注意:电源220v危险，连接时候应该小心。保证在一切的条件下开始实验，在测试完成后暂不使用的条件下应关闭电源，拔掉220v插头。6.1.1.5. 将气体继电器装上瓦斯继电保护校验仪上的要求，是在拉杆上端旋上螺帽，将回油筒组合件法兰插入拉杆上部，放入垫圈、旋上螺帽定位，调整螺帽使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器，按顺序装上[被试继电器] 注意：油流方向是左到右，瓦斯继电器重瓦斯挡板方向在左边，油流方向应指向回油筒，装配时以管孔中心和法兰盘边缘为基础，将各部件的孔中心组合在一条直线上，并使继电器与油筒相互平直，将两根拉杆的下螺帽松开，上螺帽对称旋紧。注意装配时不能用手握住电气元件、快速阀杆等部件，以免损坏或变形；以及各皮圈应该对准各个要使用的转向头，以保证不漏油和实验的准确性。

黄石瓦斯继电器校验仪在主界面上点击“系统时钟调整”，如图10所示，可以进入系统时钟修正界面，如图11所示。图10图11此时按确定键使相应的数字反显后可以分别对年、月、日、时和分的数值分别进行调整。结束工作1. 关闭气瓶上所有阀门。2. 按面板上的“放气”按钮，放净管路中的残余气体。注：在没有放气情况下严禁拔下进气口插头!!!3. 关闭电源。4. 拔掉气管。5. 拔掉信号线和电源线。七、注意事项1.去现场前带上工具箱，先检查工具箱内小气瓶的氮气气体贮量，带上所有开关用的过渡接头及工具。2. 端子排上对应的报警信号线、闭锁信号线要从端子排上断开，以防其二次回路和其中信号线构成回路，影响测试。3. 被校验的密度继电器不能平躺放置，要立放，否则会造成校验不准确。4. 密度继电器在校验的过程中不能有太大的振动。5.使用气瓶时可按以下提示进行操作。八、保管和运输 1、校验装置属于精密电子产品，应放于温度-30～70℃，相对湿度不超过90％，且空气中不含有足以引起腐蚀的气体。2、校验仪的运输，应避免剧烈振动和撞击，并防止雨雪浸湿。

黄石瓦斯继电器校验仪采用单通道管路校验技术，但同时配有适配于不同型号的口径转接器，校验时可选取相应口径的转接器，具有测试速度快、精度高、数据准确、重复性好等特点；3）可对瓦斯（气体）继电器流速值、容积值及密封性能的自动检测和校验，各测试项目可分别独立完成，互不影响，同时可将测试结果进行保存和打印；4）采用计算机控制，鼠标键盘操作，彩色液晶显示器显示，界面直观、操作方便，自动化程度高：5）使用于国产QJ系列（25、50、80）、进口（如EMB系列、MR系列、COMEM等）瓦斯（气体）继电器的校验。6）使用液压压紧技术，操控性更好。三、技术指标工作环境温度：-10℃~＋60℃工作电源：AC220V 50HZ供电方式：单相电源供电额定功率：3.7KW流速检测范围：Φ80: 0~2.2m/sΦ50: 0~3.2m/sΦ25: 0~4.2m/s气体容积检测范围：0~1000ml密封性能校验：试验压力：0.1~0.25MPA（可任选）试验时间：1~80min（可任选）校验精度：1.0级（流量计精度0.5级）显示方式：15寸彩色液晶显示器操作方式：计算机控制，鼠标，键盘操作打印方式：USB打印机全中文报表打印外形尺寸：1650×850×1780mm（长×宽×高）净 重：350KG四、工作原理图二油路图4.1密闭测试4.1.1 进行密闭测试时2、14气动球阀关闭9、11电磁阀关闭，4电磁阀打开，空压机通过5气管给管道加压，达到规定压力时，3压力计反馈信号给控制系统，控制系统给信号于4电磁阀关闭5气管。在此压力下测试瓦继电器密闭性。4.1.2 密闭测试完成，系统控制管路泄压，油回流至回油槽。4.2容积测试4.2.1 容积测试，2、14气动球阀关闭，4、10、11电磁阀关闭，9电磁阀打开，12气管给瓦斯继电器加气把油压至8容积筒，7压力计采集体积将信号送至系统，同时系统采集瓦斯继电器轻瓦斯触发信号，如果轻瓦斯触发时容积在标定值范围以内结果即为有效，否则无效。4.2.2 测试完成，10电磁阀打开容积筒内的油回流至回油槽。

黄石瓦斯继电器校验仪数据的保存和打印相应检测项目流程完成后，可将检测数据进行保存并打印点击[打印小单]键可将检测数据进行打印；点击[确定]键保存数据到默认目录下；点击[改名]键可将此次检测结果名称更换并另存到指定目录下；点击[不存盘]键返回到系统初始界面。注意：在未完成项目检测的情况下，不可以进行数据的保存和打印。7 常见故障原因及处理方法表7.1 日常维护7.1.1禁止非本公司人员拆卸本检测台进行维护和零件更换。7.1.2维护检查前请首先确认总电源是否已经切断，是否有触电危险。7.1.3工具抽屉内配备的随机附件在使用后要将其清理干净，整齐放回，以方便下次使用。7.1.4请妥善保管说明书、合格证等技术文档资料，以便随时使用。8.2 常见故障原因及处理方法表序号故障原因故障解决方法打印机不打印检测1结果或打印机指示打印机缺纸填装好打印纸灯闪烁2打印无字迹打印纸不匹配或正将打印纸换面安装/选择匹配打印纸反面错位3压力显示值跳动大电磁干扰严重1.正确安装地线2.改善试验环境8注意事项8.1开机后未使用的测试气罐，请保持节流阀的关闭状态，请勿开启未使用测试气罐上节流阀。8.3 未经培训的人员，未经允许不能操作测设备。

黄石瓦斯继电器校验仪瓦斯（气体）继电器信号接线图: Q/:: e. M￥?3.瓦斯继电器校验仪主要特点：瓦斯（气体）继电器校验仪主要特点是：3.1 流速测量模拟变压器内部故障情况，采用压差法测脉冲流速的原理。3.2 本测试仪自动化程度高。采用高性能附彩色触摸屏，操作简单，一目了然，操作实验时除人工配合回油外，实现了测量、参数调整、控制操作、记录打印全自动化。3.3 本测试仪技术性能完全可代替固定式油泵法校验台使用，并具有体积小，便于携带，满足现场试验需要。3.4本校验仪实现了瓦斯继电保护校验仪流速、容积、密封试验等检验项目，全部自动测试并打印记录。4.主要技术性能4.1气体继电器：1、流速试验： Φ25: 0~2.0m/sΦ50: 0~2.0m/sΦ80: 0~2.0m/s小分辨率： 0.01m/s 精度0.5级；2、容积试验：0~500ml，小分辨率0.1ml，误差≤5％.3、密封试验：0.1~500Kpa，小分辨率1 Kpa，精度1.5级，时间:0-5分钟，10分钟，0-20分钟。4.2试验介质：a)瓦斯继电器试验介质为变压器油；4.3电源：AC220v 50HZ，功率240W；4.4仪器箱：由于本系列产品的整机集成化程度高，产品共有两只铝合金箱组成。瓦斯继电器校验仪（机械部分）：外型尺寸：70×30×60cm重量35kg；彩屏触摸微机测控箱：外型尺寸：51×41×33cm重量15kg；5.结构原理：本机由气体继电保护校验仪和微机测控箱组成瓦斯继电保护校验仪自动测试仪（图一）；气体继电保护校验仪底部设有油盆（图中未画出），[可调支架] 20装在油盆内，支架四角有调整水平的调节螺钉，由[拉杆紧固件] 7、[压力油筒] 2的组件和[快速阀] 11、[回油筒] 14的组件通过[被试继电器] 8组成整体，通过拉杆中部的轴承将组装好的本体支撑在轴承座上，[拉杆] 18上有[双向定位板] 21的孔和轴承座上的[定位销] 19构成90°的自动定位，由于两侧重量相近，试验人员可轻松地将校验台旋转至水平或垂直位置。[压力油筒] 2顶部有[进气阀] 3可通过微型空压机（图中示画出）的[软管] 24连接。

黄石瓦斯继电器校验仪把配备的信号测试线另一头与仪器面板上的航插信号口相连接。4. 使用配备的连接气管将气瓶与仪器面板上的进气口相连接。5. 使用配备的连接气管与过渡接头将密度继电器与仪器面板上的测量口相连接。6. 如果需要执行的是压力表校验操作，则需要将待校验的压力表与仪器面板上的测量口相连接；如果需要执行的是系统压力值修正操作，则需要将经过计量校准的高精度压力表与仪器面板上的测量口相连接。7. 打开仪器电源。8. 打开气瓶上的阀门。9. 系统显示主界面如下图1：图1此时光标选定了“密度继电器校验”选项，按“飞梭确定键”进入密度继电器校验程序，如图2所示界面。图２这是“密度继电器校验”的个界面。在该界面中可以首先设置阀值（“阀值”是指测试密度继电器时由进气到放气的切换压力值）。按“飞梭确定键”，数值菜单反显，然后旋转飞梭可以使数值增减，达到目标值后按“飞梭确定键”使数值菜单正常显示后再旋转飞梭到旁边的“确定”按钮，再按“飞梭确定键”即可进入“触点方式”选择菜单如图３所示。图３进入“触点方式”菜单后用飞梭可以选择密度继电器的触点方式，有“常开”和“常闭”两个选项。注意：触点方式是指密度继电器非带载的状态。设置完成后旋转飞梭到下面的“确定”选项，按“飞梭确定键”进入下一级菜单，如图４所示。图４在该界面中，首先设置“检测次数”，有１、２、３三种选择。

黄石瓦斯继电器校验仪 产品概述压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的。主要功能和特点检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验仪主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力，测试系统的原理框图和系统组成如图1所示。图1. 原理框图和系统组成仪表面板如下图所示：图2. 仪表面板图开启压力试验可对压力释放阀的开启压力进行设置并启动测试。关闭压力试验可对压力释放阀的关闭压力进行设置并启动测试。

黄石瓦斯继电器校验仪装好气体继电器后打开闷盖加入新变压器油3～5kg，用户次使用时，自备新变压器油3～5kg，从回油桶排气口13注油约2kg，快速阀、排气阀打开，校验台旋转至竖立位置使油全部流入压力油筒，注油量以油从[放气阀] 6溢出为止，再将校验仪再旋转少许使主油油筒尾部略高2cm，待[放气阀] 6无油溢出为止。特别注意在做实验的时候闷盖一定要揭开，开始接下来的操作。6.1.1.6.按动主开关按钮在该仪器的触摸屏上将会出现图（1）的主菜单画面。图（1）6.1.1.7.出现该图（1）中的主菜单之后可以选择您需要测试的操作，如重瓦斯测试，轻瓦斯测试，密闭性测试三种。第四种项操作是我公司工作人员维修调试专用操作。6.1.1.8. 首先我们介绍一下轻瓦斯测试：步将球阀7打开，手柄平行罐体就是打开，测重瓦斯，球阀要一直打开，不需要扳动，手柄总是平行罐体。黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在待测的气体继电器的对应的轻瓦斯接线柱上，用手点击一下“轻瓦斯测试”的操作界面，再点击“开始测试”，你将会看到图（2）的操作界面。 出现图（2）操作界面后，用户可以自定义设置“回油时间”，这个键在触摸屏的左下方，建议设置时间是40秒，以便充分回油，保证下一次测试的准确性。回油时间短的话可能回油桶里面的油没有充分回油，有可能导致充油时油会从排气口中喷出来。所以特别：实验的时候闷盖不要对着人或者设备的方向。

黄石瓦斯继电器校验仪旋转急停开关，系统处于通电状态，此时面板上的[红色]按钮指示灯亮起。按下面板上的[绿色]按钮启动系统后，系统初始界面注意：按[红色]按钮关闭检测台系统后，再次开机系统提示需要等待 30 秒才能启动。压力释放阀检测参数设置在初始界面上点击【压力检测】键，系统进入压力释放阀检测参数设置界面。设置时点击相应参数右侧[▼]键，然后按虚拟键盘 [↑][↓]键或在触摸屏上拖动进行调整，参数设置完成后按下[确定]键，开始压力释放阀流速检测流程。系统进入压力释放阀检测全过程由系统自动完成，其界面?[压力开关]表示压力释放阀压力节点的状态，检测过程中当压力节点未闭合时，状态灯熄灭；当节点闭合时，状态灯亮起；?检测过程中当压力节点未闭合时，压力值会随着检测过程不断变化，当节点闭合时，检测结束后系统自动停止检测过程中可随时按[中止检测]键终止压力检测，但检测数据无效。5.4.3 密封检测在初始界面上按下【密封检测】键，系统进入压力释放阀检测参数设置界面。设置时按相应参数右侧的[▼]键，然后按键盘 [↑][↓]键或在触摸屏上拖动进行调整。用户可根据需要的试验压力进行选择，参数设置完成后按下[确定]键，开始压力释放阀密封检测流程。检测过程中，用户可随时按[中止检测]键结束检测，但检测结果无效。