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产品详细介绍
在数字邯郸地磅安装前，必须先做好以下检查工作：
a)检查传感器：包括数量，地址，型号，量程等。
清点数量是否够，型号是否一致，所用的传感器是否满足次汽车衡的量程要求。所用传感器的地址有无重复，（查看传感器的地址号）。如果出现地址重复则需要将其中一个传感器的地址修改。
b)查秤台：检查称台是否满足要求。
c)检查接线盒：检查接线盒是否是数字接线盒。
d)编角位号：角位是指传感器的安装位置，在传感器安装前应先对角位编号，编号顺序凭个人习惯，只要便于记忆即可，对于数字式汽车衡，建议从某一角位开始按顺时针或逆时针方向编为1，2，3…。
分两部分完成；1）安装传感器，2）联接并检查连线。
1．安装传感器
将确认无地址重复的数字传感器按角位号逐个安装到秤台上，并记录下每个角位的安装的传感器的地址。为了便于记忆和调试参数设置和查看，建议将数字传感器按地址由小到大的顺序依次安装在1，2，3，4…号角位。
邯郸地磅规格参数
额定量程: 30吨——150吨
宽度：3m、3.2m、3.4m
长度：6m、7m、8m、9m、10m、12m、14m、16m、18m、20m、21m、24m
产品型号：SCS-D
过载:125％FS
极限超载能力:150％FS
稳定时间:≤5秒
检定分度值:10Kg——50kg
精度等级：Ⅲ级(GB11883-89)
电气方式：数字式防雷，防人为操控能力更强
检修面板：开板结构，检修安装极其方便
承载结构：采用U形冷弯型钢组焊秤体强度高。
结构紧固耐用，表面经喷砂烤漆处理，抗腐性强。
邯郸地磅加工工艺
秤台制作：采用花纹钢弹性钢材制作，面板钢材一次成型，减少焊接点，且采用力学秤台设计，秤台过载上限达到150％，承受力更强，更耐用；台面尺寸可以定制。
工艺精湛：秤台通过抛丸机，钢材表面锈痕和氧化皮，让秤台表面粘性更强，再通过打砂喷漆，耐磨耐压耐老化，防锈性能大提高，花纹钢平面，让秤台更加美观。
人性化设计：受 保护的承载活动可调整旋转支脚，对地面的要求较低（一般的地磅在水平不平衡情况下，对称量结果是有一定的影响）。
邯郸地磅传感器、仪表介绍：
1、产品名称：电子地磅（汽车衡）
2、产品规格：1m~24m
3、称重范围：SCS-1t~200t
4、秤台结构：模块化秤台，全钢材质，无盖板
5、过载：120％ of F.S.D
6、极限过载：150％of F.S.D
7、数字式传感器数量根据需要；
8、基础形式：浅基坑，根据客户现场确定，秤体结构不变
9、称量方式：双向静态称重
10、系统电源：220VAC(-15％～＋10％)，100VA，50Hz ± 2％
11、温度范围：-35℃～＋65 ℃
12、相对湿度：≤95％，不结露
13、整秤防护等级：IP68
14、稳定时间：≤5S
15、计量方式：双向全自动静态计量
16、秤台介绍:
采用计算机辅助设计，无盖板，搭接方便，集模块化、标准化、批量化、等显著特点，结构坚固，做工精细，造型美观，坚固耐用，秤台主粱采用现代桥梁核心技术(U型截面闭口肋冷弯型钢)制造，大型构件均采用自动连续焊缝组焊而成，面板中缝采用埋弧焊。采用无基坑或浅基坑安装形式，安装调试和维护简便，基础建设投资费用少。称重系统配有稳定可靠的高精度称重传感器和智能化称重显示控制器，具有高灵敏度，高分辨力，软件功能丰富。称重数据经仪表标准输出接口，可供打印机记录，也可与计算机连接，组成称重管理系统。能长期可靠地应用于各种工业及贸易场合，如冶金、矿山、建筑、化工、港口、仓库以及工厂企业的领域，是理想的各类载重货物车辆的称重计量设备。秤台结构采用组焊，整体刚度、抗扭性能及台面的局部刚度都有很大的改进
一、安装调试流程分析邯郸地磅安装调试流程如下：
(1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。
二、邯郸地磅安装调试过程的质量控制
(一)基础建设
⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方；
⑵、排水位和线槽位预留
⑶、根据受力位不同架设钢筋
⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆
⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好
⑹、二次灌浇边梁混凝土
⑺、拆模板休整
⑻、二次灌浆传感器称重板
⑼、做地磅防雷装置
⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通
⑾、完成后需要浇水保养
(二)基础检查
按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。
1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方
向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤
0.2度；水平高度误差≤3mm。
2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角
线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm；
3.传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁；
4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水；
5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω；
6.检查基础排水是否畅通；基础内杂物、垃圾；
7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。
