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不锈钢皮膜处理 为减小线材与拔丝模具的摩擦力、防止钢丝表面缺陷的发生和防止模具磨损，需要对线材表面进行皮膜处理。皮膜的种类有树脂皮膜、水溶性皮膜和草酸皮膜。过去，多采用将四氯乙烯作为溶质的氯系树脂皮膜。为了控制挥发性有机化合物的排放，改用水溶性皮膜。高强度线材高加工率时，使用草酸皮膜。草酸皮膜可以耐高压力和加工发热，防止热粘结的发生。 2.4 拔丝加工 不锈钢等高强度线材拔丝时，如果模具的耐久性不良，模具就会产生桔皮状粗糙和磨损，从而导致钢丝表面产生桔皮状粗糙和表面缺陷。因此，不锈钢拔丝模具一般使用金刚石模具。 在对不锈钢进行冷拔丝时，不仅要考虑模具材质对拔丝的影响，而且要考虑模具孔型、接近角角度以及润滑油对拔丝的影响。在冷拔丝过程中，要观察润滑剂薄片的状况和拔丝产生的废料情况，根据观察结果选用适宜的润滑剂。 观察时的判断标准是：①拔丝材料是否出现桔皮状粗糙；②拔丝材料是否被润滑皮膜覆盖，是否有金属光泽；③润滑剂薄片的形状、大小、颜色是否发生变化；④拔丝产生的废料量是否不断增加。
为了进一步提高铁素体不锈钢的加工性，开发出降低C、N 含量、添加少量Ti 、Nb 的铁素体不锈钢。 1.3 马氏体不锈钢 马氏体不锈钢的耐蚀性虽然不及其他不锈钢，但淬火硬化性高，适用于要求强度和耐磨性的用途。马氏体不锈钢的C 含量越多，硬化性越高，但耐蚀性下降。 马氏体不锈钢在冷加工前要进行退火，以内部应力和调整组织。C 含量高的马氏体不锈钢中有一次碳化物和二次碳化物，所以冷加工困难，有时要进行温加工或热加工。 1.4 奥氏体-铁素体双相不锈钢 奥氏体-铁素体双相不锈钢是具有奥氏体和铁素体两种组织的不锈钢，因此，其特性介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间。调整钢中的奥氏体量和铁素体量的比例，可以改变双相不锈钢的各种特性。双相不锈钢的抗拉强度和屈服强度高，所以冷加工时，要求高的加工应力。双相不锈钢的加工硬化性小于通常的奥氏体不锈钢。 1.5 析出硬化不锈钢 析出硬化不锈钢是在对钢进行固溶处理后，使Al、Ti、Cu 等元素的化合物在基钢上析出、发生硬化的不锈钢。析出硬化不锈钢的硬化热处理温度低于马氏体不锈钢，所以热处理变形和氧化铁皮的问题不严重。
