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要定期对发动机、水泵等重要零件进行检查，防止工作时的突发状况，避免不必要的损失。
要避免挖泥船在恶劣天气环境下工作，如大风、暴雨、台风、海啸等。
阀门泄漏的大多数都是由于填料泄漏造成的。阀门的填料一般都会选用石棉填料、高压石棉填料、带金属丝石棉填料、碳纤维填料、柔性石墨填料、聚乙烯填料、芳纶填料等。特种阀门也有选用金属填料的，所以在选择阀门填料必须根据工艺操作特点合理选用。
如选用不当或安装不正确，必将引起阀门填料密封的泄漏：
如在高温条件下石棉填料会被烧损、老化变硬，失去弹性，孔隙增大;
腐蚀性介质会腐蚀阀杆，在阀杆下部周围形成麻坑;
填加量不足、初压不紧，压盖在后期就没有压缩量;
填料加量太多，压盖没有压到填料函里;
填料部分外露或料压法不正确，就会从填料接缝中漏出介质等，以上提到的这些因素都会造成阀门泄漏。若要保证阀门填料严密可靠，就必须正确掌握填料的要求及安装方法，下面就为大家详细解答一下。
锥阀与阀座接触不良
排除方法： 更换密封件、紧固螺钉，并保证力矩均匀
修理或更换
故障现象：不起减压作用
故障分析： 泄油口不通；泄油管与回油管道相连，并有回油
压力
主阀芯在全开位置时卡死
排除方法： 泄油管必须与回油管道分开，单独回入油箱
修理、更换零件，检查油质
节流调速阀的故障分析及排除方法
故障现象：节流作用失灵及调速范围不大
故障分析： 节流阀和孔的间隙过大，有泄漏以及系统内部泄
漏节流孔阻塞或阀芯卡住
排除方法： 检查泄漏部位零件损坏情况，予以修复、更新，
注意接合处的油封情况
拆开清洗，更换新油液，使阀芯运动灵活
故障现象：运动速度不稳定如逐渐减慢、突然增快及跳动等现象
故障分析： 油中杂质粘附在节流口边上，通油截面减小，使速
度减慢
力，其值应小于0.08Mpa
溢流阀的故障分析及排除方法
故障现象：压力波动
故障分析：1.弹簧弯曲或太软
锥阀与阀座接触不良
钢球与阀座密合不良
滑阀变形或拉毛
油不清洁，阻尼孔堵塞
排除方法：1.更换弹簧
如锥阀是新的即卸下调整螺帽将导杆推几下，
使其接触良好；或更换锥阀
检查钢球圆度，更换钢球，研磨阀座
更换或修研滑阀
疏通阻尼孔，更换清洁油液
故障现象：调整无效
故障分析：1.弹簧断裂或漏装
阻尼孔阻塞
滑阀卡住
进出油口装反
锥阀漏装
排除方法：1.检查、更换或补装
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绞吸式挖泥船油箱必须有足够大的容积。一方面尽可能地满足散热的要求，另一方面保证在液压系统停止工作时能容纳系统中的所有工作介质;而工作时又能保持适当的液位。
绞吸式挖泥船吸油管及回油管应插入低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡。管口与箱底、箱壁距离一般不小于管径的3倍。
吸油管可安装100μm左右的网式或线隙式过滤器，安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切45°角并面向箱壁，以防止回油冲击油箱底部的沉积物，同时也有利于散热。
绞吸式挖泥船吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板，以加大液流循环的途径，这样能提高散热、分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的2/3～3/4。
为了保持油液清洁，绞吸式挖泥船油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气过滤器，注油及通气一般都由一个空气过滤器来完成。为便于放油和清理，箱底要有一定的斜度，并在低处设置放油阀。对于不易开盖的油箱，要设置清洗孔，以便于油箱内部的清理。
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