、无芯棒拔制（拔制时只用拔管模不用芯棒）。
1. Drawing without mandrel (drawing only with drawing die without mandrel).
2、短芯棒拔制（拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒）。
2. Short mandrel drawing (drawing with drawing die and short mandrel with fixed axially length).
3、长芯棒拔制（拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒）。
3. Drawing of long mandrel (drawing with drawing die and long mandrel whose length is slightly longer than that of the tube when moving with the drawn steel pipe).
4、游动芯棒拔制（拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒）。
4. Moving mandrel drawing (drawing with drawing die and short mandrel which can be stably maintained in the deformed zone without axial fixing).
一般的冷拔无缝精密钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。
冷拔钢管的生产方法主要是靠芯棒拔制来改变冷拔钢管的外径及厚度。外观上冷拔无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。
冷拔钢管是在冷拉的基本上开展制做进行的，因为冷拔无缝管的溫度较为高，在长期性的应用和不断开展发展趋势中造成的功效是较为大的，能够说成冷拔无缝管在无缝钢管中的应用的范畴及其頻率全是较为大的。
高精密冷拔无缝管依照生产加工的流程和生产加工的程序流程而言是不容易锈蚀的，但因为维护保养的不善和维护保养的不善，针对冷拔无缝管的应用而言在日常生活中都是出現了锈蚀的状况的。实际的缘故以下：
高精密冷拔无缝管具备抗氧化性的工作能力，另外也具备在含酸、碱、盐的物质中乃浸蚀的工作能力。但其耐腐蚀工作能力的尺寸是随高精密冷拔无缝管的钢制自身有机化学构成、加互情况、应用标准及自然环境物质种类而更改的。
高精密冷拔无缝管是无缝钢管的一种，在毛精轧管或原材料管扩径的全过程中根据多道次的冷拉生产加工而成，一般在0.5～100T的单链式或双链条式冷拔机上开展。
高精密冷拔无缝管的直径能够到6mm，壁厚可去0.25mm，薄壁管直径可去5mm壁厚低于0.25mm规格，精密度及其工艺性能比热扎(扩)管住，但受加工工艺牵制，其规格及其长短均受限制。
出产直徑范畴：16MM-219MM。
出产壁厚范畴：2.5MM-40MM。
出产长短范畴：5米--9米左右。
高精密冷拔无缝管的结构力学基本原理：冷拉时无缝钢管在力的功效下根据样子、规格的磨具，产生塑性形变。现阶段，在出产中的拔制方式大概可分为3种：缩径拔管、减表面拔管和减内腔拔管，冷拉时，无缝钢管在拉拨力、正工作压力和滑动摩擦力的功效下，产生相对的形变，大多数历经缩径、减壁和口模3个环节，并且形变区域内造成相对的地应力，在其中径向为拉地应力，轴向和轴向为压地应力，拔管全过程中金属材料处在一向拉和两向压地应力情况，它是冷拔无缝管形变全过程的基础结构力学特点。
金海金属材料(丽水市分公司)是一家从事 高压无缝钢管 的生产的现代化企业。本公司始终坚持“质量为根、诚信是魂”的经营管理理念，连续多年来被工商行政管理局评定为重合同守信用单位。主要产品有： 高压无缝钢管 等。公司拥有严格的管理制度，先进的生产工艺，高素质的销售团队，严谨的检测程序，明晰的财务管理，打造出了一支精诚合作团队。不断提高产品综合竞争力，在国内外市场享有良好的声誉。
冷拔无缝管工艺控制系统在轧管时，自动测量定径管的外径，并根据成品管的名尺寸快速而地调整轧辊，以取得直径和圆度的高度性。
共有以下两种形式：
机架是和张减机机架相结合地装在同一个机座上;(独立型)，即机架单独形成一个变形区，它和张减机机架外形不相同，两者间没有互相关联的关系。
工艺控制系统的主要功能可概括如下：计算轧管时的轧辊速度;在无负荷状态下自动调整乳辊;计算轧制时的调整行程，确定*佳化的整定值;对乳出端管径的监控;
运城冷拔无缝管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点。
冷拔基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。
运城冷拔无缝管生产需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般20g运城冷拔无缝管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
20g运城冷拔无缝管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、润滑
应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
生产20g运城冷拔无缝管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
