使用前先将固体溶解成0.1∽0.5%的浓度，以便迅速发挥效力,在溶解的时侯，一边搅拌溶解槽中的水,一边严加注意地加入固体,使之均匀分散在水中,不要让它形成疙瘩。由于长时间进行强烈搅拌的话,将会使其性能降低不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和型四种类型。
   阴离子聚丙烯酰胺(pama)分子量300-2200万阳离子聚丙烯酰胺(pamc)分子量600-800万非离子聚丙烯酰胺(pamn)分子量500-600万离子聚丙烯酰胺(pam-ca)分子量500-1700万将丙烯酰胺、及乙脂与漾离子木薯淀粉接枝的共聚物添加入加拿大打浆560ml的纸浆中，再加入al2(so4)3，抄出定量为74.2g/m2的纸，其裂断长为8950m，中间层强度为148g，因子为135。在车速800m/min,上网浓度0.6%,成纸灰分为20%时,使用pam助留剂可以达到80%的首程留着率和50%的灰分首程留着率。
  

 为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出）、造粒方式（有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
     聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。