球墨铸铁管环氧树脂喷涂工艺：表面准备：保证喷涂之前管件的表面干净没有油污、润滑油和水分。喷涂前的表面必须至少符合ENISO8501-1规定的等级。抛丸后的管件和配件必须用合适的工具搬运以免弄脏表面。环氧树脂涂层终产品应：——颜色一致，除了允许的唛头——表面和光滑度一致，除了可以接受的修补——没有可看的见的缺陷（针孔、气泡、洲其或者漏点）由于修补或者暴晒而引起的轻微的表面颜色的变化是可以接受的。附着力：环氧树脂涂层的附着力必须平均值达到8pa，小值为6Mpa。涂层厚度：局部厚度小值必须大于200μm，小平均值必须等于或者大于250μm。压痕强度：在48小时后测量压痕深度不能大于开始时涂层厚度的30%。在24h和48h测量的压痕厚度必须小于在0h到24h之间测量的厚度，但不能大于开始厚度的5%。
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。离心球墨球铁管由于强度高、塑性好、耐腐蚀性好等优点，故在供水、输气管道中大量应用。工业发达的离心球铁管产量已占铸管总产量的95%～98%，球铁总产量的40%～50%，成为球铁的大用户。中小口径(＜1000mm)铸管采用水冷金属型工艺(即冷模法)；大口径采用热模法(喷涂料和衬树脂砂)。国外已能生产大 0mm×4000mm的铸管。
球墨铸铁管件分为：短管类、弯头类、三通类、四通类、变径类等及其它特殊管件。
球墨铸铁管通过检测成分分析，尺寸检验，表面质量检验，压力环试验，拉伸试验，硬度试验，水压试验，气密性试验，外防腐层的厚度等项目，把关质量。弹性模量是材料的工程应用、构件设计和科学研究等方面的重要物理，也是金属材料评定、选用以及加工工艺选择的主要依据。球墨铸铁管检测标准：
GB/T 13295-2013 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件
GB 223 钢铁及合金化学分析方法；
GB 228 金属拉伸试验方法；
GB 1348 球墨铸铁件；
GB 8715 柔性机械接口铸铁管件；
GB 231 金属布氏硬度试验法。
随着水资源的短缺，许多城市面临着严峻的饮用水形势。一些中心城市已经开始采用再生水。再生水位于自来水（上层水）和排入管道的污水（污水）之间。这些水可用于洗车、浇灌草坪、清洁道路、城市喷泉、火力发电厂冷却水等。管道密封性能要求不如饮用水严格。现在随着水资源的日益稀缺和成本的增加，这种观念正在发生变化。为了确保长期抗渗性，农业灌溉管网必须能够抵抗土壤移动、农业机械通过、水锤（由于水管启动和水阀排放突然停止）以及任何其他可能发生的事。球墨铸铁管适应性强，易于扩展或修改（同时不破坏）原有管道。球墨铸铁管系统具有高裕度，足以满足上述条件。目前，小型或卫星水电站发电是一个新兴但发展迅速的领域。这些水电站通常由当地企业和机构或私人资本运营。在该领域，球墨铸铁管具有抵抗高内水压力的能力，以及抵抗土壤地形外部压力的出色能力，使管道能够埋在深坑和山谷中。球墨铸铁管广泛应用于水和石油管道，以及食品、制药、化工等行业的生产工艺管网。在市政管网、供水公司、城市建设、房地产开发、国内结构钢、机械加工制造、煤矿、石油、化工、电力等行业市场具有相当的资源和服务优势。