一、钢筋笼加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、海南钢筋笼绕筋机加工的钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统

钢筋笼绕筋机5、 1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理;

6、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次;

7、 机器正常运行 1~2个月后,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;

8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘,保持气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;

9、 要特别注意如下事项:

(1) 设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;
(2) 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;
(3) 严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;
(4) 严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改),否则极易造成设备损坏或伤害他人的事故发生。


海南钢筋笼绕筋机的优势:1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3~6人/班,生产8~15个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料,降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。6.PLC变频控制7.绕筋间距.速度无极可调8.本机参数有自动存储功能9.可远距离遥控使用,远达50米内控制方便


钢筋笼绕筋机的加工特性:
    1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
    2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“不用检查”。
    3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。

 


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3、数控钢筋笼滚焊机运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;
4、设备运行2个月左右后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固;
5、2个月左右要对减速机、液压站油量进行定期检查。若不足,需要进行添加,如有漏油现象要进行及时进行修理;
6、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次;
7、设备正常运行2个月左右,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;钢筋笼绕筋机
8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘,保持电气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;
9、对配套设备,如液压站的维护保养请参阅相应产品使用说明书(严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入)。

 

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