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无缝管（无缝钢管），它是一种中空截面、辽宁阜新无任何焊缝的长条钢材，由整块金属坯料经穿孔、辽宁阜新轧制 / 拉拔而成，是工业领域核心管材。
核心生产工艺
热轧无缝管：管坯加热→斜轧穿孔成空心毛管→轧管、辽宁阜新当地定径→冷却、辽宁阜新同城矫直、辽宁阜新切管、辽宁阜新附近无损检测；产量大，适合中大型口径，成本较低。
冷轧 / 冷拔无缝管：以热轧管为坯，酸洗润滑后冷轧 / 冷拔，再热处理、辽宁阜新当地精整；尺寸精度高、辽宁阜新本地表面光洁，适合小口径、辽宁阜新当地薄壁或高精度场景（如液压油缸）。
其他工艺：挤压法（适合高合金、辽宁阜新附近难变形材质）、辽宁阜新当地三辊连轧等。
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结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、辽宁阜新油、辽宁阜新本地气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、辽宁阜新当地沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、辽宁阜新本地大烟管、辽宁阜新当地小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、辽宁阜新同城合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
生产工艺
高性能无缝合金管的生产是一个涉及精密控制的复杂流程。
采用真空感应熔炼(VIM)与电渣重熔(ESR)的双联工艺，可将杂质元素含量控制在ppm级。
热穿孔通常采用斜轧穿孔工艺，在1150-1200℃温度范围内进行。穿孔后的荒管需立即进行水淬，以固定奥氏体组织。
冷加工环节通常采用多道次冷轧工艺，每道次变形量控制在15-20％之间。
终的热处理通常为固溶处理（980-1050℃水淬），以加工应力、辽宁阜新均匀组织并使碳化物溶解。对于要求抗晶间腐蚀的管件，还需进行稳定化处理（850-900℃保温2小时）。
热挤压工艺特别适用于高合金与特种材料，例如 可生产外径1320 mm的无缝管。三辊冷轧工艺适用于径壁比100~250的超薄壁无缝管精密加工，壁厚精度可达±1％至±3％。
对于其他高性能合金，如奥氏体耐热合金SP2215，其生产已形成涵盖“冶炼-锻造-穿孔-冷轧-热处理”的全流程制备技术体系，并开发了精密热穿孔、辽宁阜新附近大变形量冷轧等核心工艺。